唐山小型液壓壓力機設備安全操作規程-唐山壓力機

1. 目的：為保證設備操作人員正確操作，防止因設備操作造成生產及安全事故，制定本規程。

2. 范圍：適用于生產油壓工序設備的操作。

3. 職責：

3.1生產部負責編制設備操作規程。

3.2各崗位操作工負責按設備操作規程操作設備。

4.設備操作步驟：

4.1開機前，檢查油位表，應控制在油壓表中心上方1-2mm處。

4.2檢查設備密封，有無漏油現象。發現漏油應立即向班長或設備管理員報告。

4.3檢查工裝固定情況是否牢固，工裝放置位置應在導柱正中心無偏移，頂緊工裝螺絲牢固無松動。

4.4檢查完成，按要求進行開機，打開電源、按下啟動開關。

4.5開機后，檢查電機轉向是否正確。按下雙手控制開關導柱下壓，松開開關導柱上升。

4.6將檢查好的物料放入工裝內，按下開關進行操作

4.7 啟動電機，確保電機正轉，自動與手動轉鈕：在手動位時:按下壓油缸下行，按上升油缸上升，不按不動。在自動位時:按下壓，油缸自動走到下限位位置油缸自動回到上限位

5. 安全注意事項：

5.1操作者在操作之前必須知道緊急停止及電源開關按鈕位置

5.2時間繼電器必須調整正確。

5.3檢查雙手開關按鈕及防護裝置是否正常

5.4 禁止兩人或多人同時操作或調試一臺設備

5.5只有經過培訓合格的人員方可操作該設備，未經許可不得操作

5.6操作過程中如有設備故障時應即時停機，并通知線長或機修人員處理。

5.7在機器正常工作時禁止清潔打掃設備，更不應進行模具調整和上下料等操作

5.8為了安全必須雙手操作按鈕。發現異常時，及時通知線長或機修維護

5.9機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

5.10嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

5.11液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

5.12液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦拭干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊

6.設備停機

6.1設備停機，先將電機關閉再將設備總電源關閉。

6.2下班前做好設備清潔工作，見本色，無油污。

7. 維護保養操作職責：液壓傳動系統中，都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養的方法. 液壓系統有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯系，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，四柱液壓機系統75%“致病”的原因，均是這三者造成的。1、工作油液因進入污物而變質 2、過熱 3、進入空氣解決方法:對系統中一些主要精密件的清洗和裝配，均應在十分清潔的室內進行，室內應有干凈的地板和密閉的門窗，溫度最好保持在20°C左右。

7.1設備周期保養（中期保養）操作由主責的液壓機維護保養人在保養期限將到期前兩天內按各保養表內容完成。

7.2設備保養期限已到而設備正在停機或維修時暫不做保養，在之后的開機時按上述時間完成保養操作。

7.3設備長期（三天以上）不用時要進行適當的防塵、防銹等保護工作。

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